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化工罐清理-化工罐清理資質(zhì)-科海藍(lán)天化工罐處理 ：

因此定期進(jìn)行檢查維修保持油罐的安全清潔至關(guān)重要：

保護(hù)設(shè)備、延長(zhǎng)使用壽命：

可以除銹防銹，避免設(shè)備腐蝕損壞，特別是經(jīng)預(yù)防處理后，使設(shè)備使用壽命延長(zhǎng)，投入緩蝕劑后可使腐蝕速度下降90%。

保持油罐內(nèi)部潔凈，減少油品的污染：

金屬以及鐵銹能誘發(fā)油品氧化變質(zhì)。油罐內(nèi)壁涂刷防銹層能較好地避免金屬對(duì)油品氧化所起的催化作用。中存在大量的礦物質(zhì)、粘泥、石蠟、細(xì)菌等雜質(zhì)，這些細(xì)微的鐵銹、雜質(zhì)日積月累粘附在儲(chǔ)存油罐底部及內(nèi)壁上無(wú)法清理，會(huì)造成油罐的堵塞和腐蝕、泄漏。儲(chǔ)罐罐底的渣質(zhì)主要是鐵銹，在油罐卸油時(shí)，罐底部的沉積物就會(huì)被出現(xiàn)，粉狀鐵銹會(huì)溶進(jìn)油品，加進(jìn)了這樣的油品，對(duì)車輛本身的危害是很大的。定期清洗儲(chǔ)罐以及內(nèi)壁涂防腐蝕涂層是解決金屬氧化銹蝕，減緩油品變質(zhì)進(jìn)程的有效措施。

每隔3～5年，應(yīng)對(duì)油罐進(jìn)行一次清洗，作業(yè)要求如下：

1、在對(duì)油罐進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí)，一般作業(yè)人員應(yīng)在罐外。

2、作業(yè)程序是：(1)排空余油；(2)拆斷管線；(3)用水沖洗；(4)蒸汽吹掃；(5)再次用水沖洗；(6)排或抽吸污雜并以低壓通風(fēng)吹干。

3、蒸汽吹掃：使用溫度65～70℃、壓力0.25～0.6MPa的蒸氣通入罐底，罐孔蓋適度開(kāi)啟，通氣6～8小時(shí)。蒸氣噴嘴應(yīng)跨接并接地。

4、抽吸甲、乙類油品時(shí)，應(yīng)使用手搖活塞泵。

5、抽吸污雜時(shí)，可用防爆電機(jī)驅(qū)動(dòng)的真空泵或往復(fù)泵。注意電機(jī)外殼接地，泵應(yīng)距油罐3米以外。

6、油罐的蒸汽吹掃也可用自動(dòng)清罐器代替。但在清罐器放入油罐前：

（1） 應(yīng)確認(rèn)油罐內(nèi)的油蒸汽濃度不大于下限的25％；

（2） 清罐器應(yīng)與油罐做電氣連接；

（3） 清罐器的清污時(shí)間一般在1～2小時(shí)左右。抽吸污雜的要求同上。

7、油氣測(cè)試應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)定。

8、有條件的加油站可采用油罐清洗車進(jìn)行油罐清洗和檢漏作業(yè)。

油罐防腐、延長(zhǎng)油罐的使用壽命

1、對(duì)儲(chǔ)油罐的使用過(guò)程中，經(jīng)常對(duì)儲(chǔ)罐做好防腐檢查，及時(shí)掌握儲(chǔ)罐的腐蝕情況?？垂摅w防腐層有無(wú)脫落，有無(wú)腐蝕。

　　2、正確使用油罐，做好維護(hù)工作。對(duì)油罐上的雨水或油臘及時(shí)清掃，保持排水系統(tǒng)的正常使用。

　　3、油罐中的污水要及時(shí)進(jìn)行脫水處理。

　　4、保持施工現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)良好。

　　5、防腐涂層完整，均勻，符合要求。油層的防銹性和耐水、耐油性都要好。